導致加藥裝置損壞的原因
加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以符合預期的工藝要求。為符合較佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在加藥裝置中我們采用了優良的自動控制方式來控制加藥量。
加藥裝置能用于不同的工況,物料就不同,正因為不同,它容易發生的損壞也多,發生的原因也多,其主要的還是以下幾點,下面就給大家介紹一下此設備損壞的原因:
1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實際工作經驗,一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內應以沖擊力為主,應增加鋼藥尺寸,二段磨礦粒度較細,礦物受力應以研磨為主,應盡可能減小鋼藥尺寸。
3、加藥裝置裝藥量對鋼藥磨損也有一些影響。當其它條件特定時,裝藥率在特定范圍內增加,會上升磨礦效果,當裝藥率到了50%時,磨礦效果為佳。
4、在實際生產中,裝藥率都是在50%以下,控制好裝藥率在一些情況下也會上升磨礦效果,降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機轉速的影響,隨著磨機轉速的逐漸增加,鋼藥運動由瀉落轉為拋落,當轉速定是有用功率滿足,此后磨機轉速增加,會使鋼藥離心運動,起不到磨礦效果。